banner

Продукты

Автоматическая машина для мытья стеклянных бутылок пива, машина для розлива и укупорки пива

Автоматическая машина для мытья стеклянных бутылок пива, машина для розлива и укупорки пива

1 / Машина для розлива пива King Machine Триблок выполняет мойку тары, розлив и укупорку продукции в одной машине. Та
ДЕЛИТЬСЯ

Описание

Базовая информация.
Модель №.BCGF
Конструкция подающего цилиндраКормление в одной комнате
Дозирующее устройствоРотор
Принцип заполненияДавление
Подъемная конструкция упаковочного контейнераПневматический подъем
СоставРоторный
УпаковкаБутылка
Упаковочный материалПластик
Транспортный пакетСтандартная экспортная упаковка
СпецификацияСС304 или СС316
Товарный знакКОРОЛЬ МАШИНА
ИсточникКитай
Код ТН ВЭД8422301090
Производственная мощность100 комплектов в год
Описание продукта

Automatic Beer Glass Bottle Washing Filling Capping Machine Beer Filling Machine


1 / Машина для розлива пива King Machine <Мойка, розлив и укупорка 3 в 1>

Триблок выполняет мойку тары, розлив и укупорку продукции в одной машине. Такая конфигурация является наиболее эффективным решением для розлива большей части жидких пищевых продуктов благодаря компактной конструкции, синхронизации процессов и широким возможностям сохранения высокого уровня гигиены при розливе свежих продуктов, таких как соки, молоко, кисломолочные продукты.

BGF14-12-4 Машина для ополаскивания, наполнения и запечатывания стеклянных бутылок. Производительность 1000-1200 бутылок в час. BGF18-18-6 Машина для ополаскивания, наполнения и запечатывания стеклянных бутылок. Производительность 2000-3000 бутылок в час. BGF24-24-8 Машина для ополаскивания, наполнения и запечатывания стеклянных бутылок. Производительность 4000-5000 бутылок в час. BGF32-32-10 Машина для ополаскивания, наполнения и запечатывания стеклянных бутылок. Производительность 6000-8000 бутылок в час. BGF40-40-12 Машина для ополаскивания, наполнения и запечатывания стеклянных бутылок. Производительность 8 000–10 000 бутылок в час. BGF50-50-15 Машина для ополаскивания, наполнения и запечатывания стеклянных бутылок. 11 000-13 000 бутылок/час.

Automatic Beer Glass Bottle Washing Filling Capping Machine Beer Filling Machine

Into bottle way is air conveyor direct connection with Bottle dial .br<2>All 304/316 stainless steel rinse heads, water spray style inject design, more save water consumption and more clean .br<3>304/316 Stainless steel Gripper with plastic pad, ensure minimal bottle crash during washingbr<4> 304/316 stainless steel washing pump make the machine more durable ./td>

Automatic Beer Glass Bottle Washing Filling Capping Machine Beer Filling Machine

304/316 Stainless steel high precision filling nozzlebr<2> Filling volume adjustable in fine rank, same liquid level after fillingbr<3> All 304/316 stainless steel contact parts & liquid tank, fine polish, no death corner, easy to cleanbr<4> 304/316 stainless steel filling pumpbr<5>Efficient spray nozzle rinse thoroughly and save water for flushing/p>

Place and capping system, electromagnetic capping heads, with burden discharge function, make sure minimum bottle crash during cappingbr<2> All 304/316 stainless steel constructionbr<3> No bottle no cappingbr<4> Automatic stop when lack of bottlebr<5>Capping effect is stable and reliable ,Defective rate ≤0.2% ./td>

Automatic Beer Glass Bottle Washing Filling Capping Machine Beer Filling Machine


Automatic Beer Glass Bottle Washing Filling Capping Machine Beer Filling Machine









Standardized workshop of total 12,000 square meters.brDifferent types of processing units, such as water jet cutter, plasma cutter, laser cutter, CNC machine from Taiwan chevalier & korea daewoo, ensure the precision of parts.br<2>International certification, National Certificate of equipment verification, and more than 30 invention patents are done in King machine .brVerification Certificates of equipments: ISO9001:2001; CE Certificate , SGS , COC , TUVbrNational Certificate of equipment verification:standard organisation of Nigeria , CNCA certificate, Logo trademark registration, etc.br<3>The equipment will be tested and run for 24 hours before leaving the factory, to ensure the smooth working of water pipeline, and pneumatic, electrical and mechnical stability.br<4>Sufficient stock of spare parts ensures the timely delivery and supply of spare parts.br<5>The engineers are experienced. We can produce different products with different capacity and work out reasonable flow chart as per customers' requirements to save space.br<6>Professional installation team who can speak fluent English can help customers make benefits in a shortest time.br>



Наш контакт